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- Systemic approach to Reduce Energy demand and CO2 emissions of processes that transform agroforestry waste into High Added value Products.
Bases de datos: H2020
REHAP: Systemic approach to Reduce Energy demand and CO2 emissions of processes that transform agroforestry waste into High Added value Products.
Información general
- Año: 2016
- Fuente: CORDIS
- Acrónimo del proyecto: REHAP
- Título del proyecto: Systemic approach to Reduce Energy demand and CO2 emissions of processes that transform agroforestry waste into High Added value Products.
- Identificador de Topic: SPIRE-03-2016 - Industrial technologies for the valorisation of European bio-resources into high added value process streams
- Esquema de financiación: IA - Innovation action
- Entidades españolas: Fundación TECNALIA Research&Innovation (Coordinador); FORESA Industrias Químicas del Noroeste SA; FORESA TECHNOLOGIES S.L.; CROMOGENIA Units SA; BioSynCaucho Sociedad Limitada; Fundación CARTIF.
- Fecha de inicio: 01/10/2016
- Fecha de fin: 31/03/2021
Perfil económico
- Presupuesto total: 8.157.789,30€
- Ayuda concedida: 6.743.545,00€
- Porcentaje del presupuesto financiado: 83%
Perfil tecnológico
- Sector de aplicación: Industrial
- Tecnología principal: Valorización de residuos
- Link (Cordis): https://cordis.europa.eu/project/id/723670
- Estado del arte: Europa apenas produce biopolímeros. Sin embargo, cuenta con muchas compañías químicas líderes a nivel mundial, particularmente fuertes en productos químicos finos y "building blocks". El desarrollo de químicos y materiales a partir de biomasa lignocelulósica es una importante área de investigación, ya que esta transformación no es trivial, y actualmente es poco viable comercialmente.
Motivo del proyecto
Europa tiene una fuerte demanda de biopolímeros que debe satisfacer importando desde Asia y Sudamérica
Objetivo del proyecto
Transformar residuos forestales y agrícolas en derivados ecológicos y sostenibles, incluyendo "building blocks", aditivos y resinas poliméricas. Se empleará un nuevo proceso más eficiente. Se busca demostrar que los procesos, materiales y productos son viables a escala industrial, y desarrollar un prototipo de sistema de construcción industrializado: "green buildings" (TRL7). También se busca reducir el uso de combustibles fósiles, de la energía empleada en el proceso industrial y las emisiones de CO2 derivadas de ello, reducir los costes de los productos y crear puestos de trabajo.
Resultados y avance en el estado del arte esperados
Los resultados esperados se clasifican en función del impacto que supone cada producto:
-Reducción de los materiales basados en combustibles fósiles: resinas biofenólicas para paneles de madera (1,177 kt), superplastificantes para cementos (500 kt), aislamiento rígido de bio-PU (4,675 kt), adhesivos para el sector de la construcción (2,000 kt), químicos intermedios de butanodiol (> 2,000 kt)
-Reducción de la energía y las emisiones de CO2 en su fabricación: resinas biofenólicas para paneles de madera (40-50%), superplastificantes para cementos (30-50%), aislamiento rígido de bio-PU (25-50%), adhesivos para el sector de la construcción (25-50%), químicos intermedios de butanodiol (30-50%)
-Demostrar la viabilidad económimca de los procesos y productos: resinas biofenólicas para paneles de madera (reducción de los costes del 19%), superplastificantes para cementos (el precio estará entre 2,4-4,8 €/m3), aislamiento rígido de bio-PU (reducción del precio de un 6%), adhesivos para el sector de la construcción (los clientes están dispuestos a pagar un 5% más), químicos intermedios de butanodiol (El preció será de entre 1630 y 1745 €/t)
-Creación de puestos de trabajo, de forma directa dentro del proyecto (70) e indirecta a raíz de las actividades del proyecto (más de 300)
Resultados y avance en el estado del arte obtenidos
R1: Extracción y purificación de taninos/azúcares de especies de madera blanda europeas (pícea). Patente
R2: Extracción y purificación de lignina a partir del residuo de la producción de bioetanol. Publicación
R3: BioBDO y polímeros basados en azúcares: Demostración de la producción de BDO a partir de azúcares 2G (residuos agroforestales) y demostración a escala semi-industrial (1500L).
R4: Resinas biofenólicas: Resultados comparables a la referencia utilizando lignina/taninos de la cocción de la sosa y la sustitución parcial del fenol al 50%. Rendimiento similar y menor coste que las alternativas fósiles.
R5: Modificación de la lignina para plastificar el cemento y el hormigón: Efecto plastificante mejor que los lignosulfonatos pero peor que el PCE.
R6: Nuevos bioretardantes basados en residuos fenólicos y de azúcar. Solicitud de patente
R7: Espumas de BioPUR: La ruta de los NIPUs dio buenos resultados para la sustitución parcial del isocianato pero falló para un PUR/PIR 100% libre de isocianato. Se ha desarrollado una nueva ruta de 100% BioPUR/PIR basada en bio-BDO, bio-diacidos y bio-isocianato.
R8: Demostración del rendimiento de los productos en diferentes aplicaciones: Resinas biofenólicas en MDF y madera contrachapada, biopoliésteres en espumas PIR y adhesivos PU. Validación en la construcción de una casa DEMO con un sistema multicapa totalmente basado en los productos REHAP.
Identificación de los principales resultados explotables con 3 resultados listos para el mercado, 10 resultados explotables y 7 tecnologías prometedoras que requieren más investigación. Acciones después de REHAP identificadas para todos los resultados.
KPIs
1.Reducción de materiales de origen fósil (en miles de toneladas): Resinas biofenólicas para paneles de madera (1.177), Aislamiento rígido de bio-PU (4.675), Adhesivos para el sector de la construcción (2.000), Productos químicos intermedios de butanodiol (2.000).
2.Reducción del uso de energía y de las emisiones de CO2 (en %): Resinas biofenólicas para paneles de madera (30/47), Superplastificantes para cementos (145/216), Aislamiento rígido de bio-PU (16/8), Adhesivos para el sector de la construcción (147/52)
3.Modelos de negocio y cálculos de costes para el KER. Precios más bajos que las alternativas fósiles debido a la optimización de los procesos, el uso de materiales de desecho, la revalorización de los flujos secundarios y el mejor rendimiento en algunos casos.
4.Nuevos puestos de trabajo directos en las empresas implicadas en el proyecto (50) e indirectos debido a las actividades del proyecto (200).
TRL
- TRL inicial: * 3
- TRL objetivo: 7
- TRL alcanzado hasta la fecha: -