Plataforma Tecnológica Española de Eficiencia Energética

• Año: 2015
• Fuente: EEDH (RIA)
• Acrónimo del proyecto: IMPRESS
• Título del proyecto: New Easy to Install and Manufacture PRE-Fabricated Modules Supported by a BIM based Integrated Design ProceSS
• Identificador de Topic: EE-01-2014 - Manufacturing of prefabricated modules for renovation of building
• Esquema de financiación: IA - Innovation action
• Entidades españolas: Alonso Hernández&Asociados Arquitectos SL
• Fecha de inicio: 01/06/2015
• Fecha de fin: 31/05/2019

• Presupuesto total: 6.041.474,28€
• Ayuda concedida: 4.493.099,74€
• Porcentaje del presupuesto financiado: 74%

• Sector de aplicación: Urbano
• Tecnología principal: Materiales y equipos
• Link (Cordis): https://cordis.europa.eu/project/id/636717
• Estado del arte: -

Los edificios de entre 1950 y 1975 se construyeron en una época en la que tener una eficiencia energética alta no era una parte esencial del diseño. Una iniciativa financiada con fondos europeos se está asegurando de que estas construcciones no se vuelvan obsoletas.

En vez de derribar edificios con baja eficiencia energética o baja estética, se renovarán las fachadas mediante paneles prefabricados creados mediante BIM (centrándose en el revestimiento y el sobrerevestimiento). Esto permitirá crear paneles de forma masiva de forma más rápida y barata, a la vez que permite desarrollar nuevas soluciones mas eficientes económicamente y controladas. Esto último se hará mediante la creación de un método de diseño iterativo integrado con un base de datos BIM, en la que se tendrán en cuenta todas las fases del CV del panel. Los paneles desarrollados son de poliuretamo ligero y panel sandwich de hormigón ligero para sobrerevestimiento, y estructuras de materiales de cambio de fase para revestimiento. Se ha conseguido trabajar con impresoras 3D y con recubrimiento funcional.

-Reducción del grosor de los paneles "sandwich" de concreto a 20 mm.
-Según las simulaciones, al revestir todo un edificio piloto con paneles de base de poliuretano, el U de los muros exteriores pasa de 1,54 a 0,19 W/m2K, haciendo que el ahorro energético ascienda un 22%.
-Reducir el consumo de energía primaria en un 50%
-Mejorar el comportamiento térmico de los paneles al menos un 30%
-Mejorar la precisión para formas irregulares del encofrado un 50%
-Reducir el tiempo de instalación un 30%
-Permitir un RoI de menos de 10 años

Los socios del proyecto pusieron a prueba una amplia variedad de paneles fáciles de instalar. En concreto, desarrollaron un panel de poliuretano ligero para sobrerrevestimientos que combina a la perfección las ventajas del aislamiento térmico y acústico, la permeabilidad baja al agua y la adhesión excelente al hormigón y al mortero.

En comparación con los productos de hormigón aireado más avanzados, el panel de poliuretano muestra una menor resistencia a la comprensión y menor conductividad térmica. Además, tiene un grado de inflamabilidad de clase B2. El panel se instaló satisfactoriamente en un colegio de Drobeta-Turnu Severin (Rumanía). Las simulaciones demostraron que, si se renueva todo el edificio con los paneles a base de poliuretano, el valor U de los muros exteriores se reduce de 1,54 a 0,19 W/m2K, y el ahorro energético anual podría ascender a un 22 %.

El equipo también desarrolló un panel sándwich ligero de hormigón prefabricado que combina una resistencia térmica y a la intemperie óptima para aplicaciones de sobrerrevestimiento. En un planteamiento parecido, demostraron otra estructura que incorporaba materiales de cambio de fase para aplicaciones de cambio de revestimiento. Estos materiales pueden adaptarse a las propiedades termofísicas del revestimiento del edificio y ofrecen beneficios óptimos en cuanto a calefacción y refrigeración pasivas. Los paneles se instalaron con éxito en las estructuras de un socio del proyecto en Irlanda.

Otro logro del proyecto ha sido el desarrollo de una moldeadora reconfigurable que puede trabajar en tándem con la impresión en tres dimensiones (3D) para producir paneles curvos con elementos ornamentales. Los socios del proyecto también fueron pioneros en la síntesis de un recubrimiento funcional que puede aplicarse sobre superficies similares al cemento para proporcionar un acabado estético. Puede, asimismo, mejorar el rendimiento del aislamiento térmico, la resistencia a la corrosión, la reflectancia solar y la resistencia al envejecimiento.

El revestimiento desarrollado en el marco del proyecto también es adecuado para la impresión 3D de sustratos. Gracias a su composición única, esta pintura también combina propiedades antibacterianas, autolimpiantes y de eliminación de compuestos orgánicos volátiles.

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• TRL inicial: * 5
• TRL objetivo: ** 7
• TRL alcanzado hasta la fecha: ** 7